A Champion é um fabricante profissional de estações de carregamento para carros elétricos, com a missão "New Energe Makes Space Better".
I. Uma visão panorâmica dos desafios ambientais extremos
*Temperaturas extremas: Baixas temperaturas reduzem a taxa de reações químicas da bateria e dificultam a inicialização dos componentes eletrônicos; altas temperaturas aceleram o envelhecimento e reduzem a vida útil.
*Umidade e umidade: Chuva, neve, neblina e mofo podem causar corrosão por contato, riscos de curto-circuito e mau funcionamento do sistema de controle.
*Névoa salina e corrosão: Áreas costeiras ou sujeitas à névoa salina representam um risco de corrosão a longo prazo para metais, folhas de cobre e conectores.
*Poeira e abrasão: A poeira entra no sistema de dissipação de calor e nos conectores, afetando o gerenciamento térmico e a confiabilidade.
*Ciclo de congelamento-descongelamento e expansão/contração térmica: fadiga do material, falha da vedação e concentração de tensão estrutural.
*Proteção contra choques externos e vandalismo: É necessária proteção contra vento, vibração e exposição a áreas densamente povoadas.
*Interferência eletromagnética e descargas atmosféricas: Ambientes com forte interferência eletromagnética e riscos de descargas atmosféricas exigem maior proteção contra interferência eletromagnética (EMC/EMI).
*Fornecimento de energia instável e requisitos para sistemas isolados da rede: Áreas remotas podem sofrer interrupções e flutuações de energia, exigindo redundância e capacidade de autorrecuperação.
II. Princípios de Design e Elementos-Chave
1. Casca e Estrutura
*Seleção de materiais: Liga de alumínio resistente às intempéries, aço inoxidável, etc., com revestimento anticorrosivo, proporcionando resistência à luz solar e aos raios UV.
*Classificação de proteção: No mínimo IP54/55, ou superior se necessário, para evitar a entrada de poeira e umidade; considere vedação à prova d'água e projeto de drenagem para evitar o acúmulo de água.
*Resistência estrutural e antivandalismo: Design resistente a impactos, estrutura resistente a alavancas e adulterações, unidades modulares substituíveis para facilitar a manutenção.
2. Gestão Térmica
*Solução de dissipação de calor com prioridade para eficiência: Resfriamento predominantemente passivo, complementado por resfriamento ativo (dutos de ar, ventiladores, resfriamento líquido) quando necessário para lidar com cenários de carregamento de alta potência.
*Projeto orientado por simulação térmica: Realize simulações CFD/térmicas nos estágios iniciais do projeto para garantir que a temperatura dos componentes críticos não exceda a faixa especificada em áreas de alta temperatura.
*Materiais de interface térmica e materiais de mudança de fase: melhoram o gerenciamento da resistência térmica e reduzem os picos térmicos.
3. Seleção de componentes e componentes elétricos
*Componentes para ampla faixa de temperatura: Componentes e conectores com uma faixa de temperatura de -40°C a 85°C (ou até maior) para adaptação a temperaturas extremamente baixas e altas.
*Circuitos de proteção robustos: proteção contra sobrecorrente, sobretensão, corrente de fuga, surtos, curto-circuito e descargas atmosféricas reversas.
*EMI/EMC: O design aprimorado de blindagem e aterramento garante operação estável em ambientes com forte interferência.
4. Proteção e Controle
*Antiquedendronização e proteção contra condensação: Cavidade selada, aquecimento interno e controle de umidade evitam o acúmulo de umidade em componentes críticos.
*Proteção contra poeira e corrosão: Seleção de materiais de vedação, projeto da estrutura de vedação e testes de névoa salina bem-sucedidos.
*Impermeabilização e drenagem: O layout interno facilita a drenagem da umidade, evitando o acúmulo de gotas de água nos componentes da placa.
5. Manutenibilidade e Operacionalidade
*Design modular: A estrutura modular de substituição rápida reduz o tempo de diagnóstico de falhas no local.
*Diagnóstico remoto e OTA: O monitoramento em nuvem permite a coleta de dados de integridade, alertas de falhas e atualizações de firmware.
*Funções de autodiagnóstico: autodiagnóstico, detecção de desvio térmico, monitoramento do desgaste do ponto de contato, etc.
6. Segurança e Conformidade
*Proteção de Dados e Segurança de Rede: Projeto de segurança para autenticação de dispositivos, resistência à adulteração e mecanismos de atualização.
*São seguidas as normas e regulamentações locais: avaliações de conformidade para segurança elétrica, comunicações sem fio e testes ambientais.
Em conclusão, alcançar a operação estável de estações de carregamento em ambientes extremos é um projeto interdisciplinar de engenharia de sistemas. Requer não apenas um projeto de hardware altamente confiável e métodos de teste rigorosos, mas também um sistema de operação e manutenção robusto e estratégias de segurança e conformidade com visão de futuro. Ao realizar avaliações de risco abrangentes nos estágios iniciais do projeto, adotar projetos modulares e redundantes, fortalecer o gerenciamento e a proteção térmica e desenvolver recursos eficientes de operação e manutenção remota, as estações de carregamento podem manter alta disponibilidade em diversos cenários, fornecendo uma base sólida para a ampla adoção da mobilidade elétrica.
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